加湿器简介在介绍加湿器前，我们首先来了解空气处理机在冬季制热时的工况。我们以全新风工况下制热为例。全新风系统冬季处理过程与其空调机组的使用方式和室内冬季热湿密切相关。通常的设计中，冬、夏季采用同一空调机组，同一送风量，其送风焓差Δ一冬季热负荷(kJ/h)一送风量(kg/h)一送风焓差（kJ/kg）直流式系统冬季运行工况冬季处理过程如图所示。根据上式计算的Δhoh-d图上可通过作图求出送风点O。当送风点O正好位于dW1的交点上时，不需要对空气进行加湿（这种情况通常有两种可能：一是室内余湿较大，二是冬季室外空气的含湿量dW1较大）。如果dodw加湿是必需的。图5-1反映了dodw时的工况。冬季大都要考虑空调加湿。加湿方式通常有蒸汽加湿和水加湿两种。一、蒸汽加湿蒸汽加湿是高层民用建筑中一种最好的加湿形式，加湿量控制方便，稳定可靠，加湿效率可达100%。一般来说，蒸汽加湿过程为等温加湿过程（W），但由于蒸汽加湿所用蒸汽温度高于空气处理机内空气的温度，因此实际加湿过程是个增焓升温加湿过程。1．干蒸汽加湿器：干蒸汽加湿器是运用较为广泛的一种加湿器，它利用高温干蒸汽与空气混合，水蒸气微粒被空气吸收从而增加空气湿度。它依靠集中供应的蒸汽自身压力为动力，加湿量大，效率高。如果有蒸汽源的话，干蒸汽加湿器是一种最佳的加湿方为电磁阀型干蒸汽加湿器，当接通蒸汽源，饱和蒸汽在喷管外套中作横向运动，环向流入弯管，进入蒸发室；由于蒸发室断面突然增大，使蒸汽减速，加之惯性作用及折流板的阻挡，蒸汽中所含水分被分离出来，经蒸发室底部的冷凝水出口排出；分离出水分的蒸汽由分离室顶部进入已被预热的干燥室，干燥室内充满着不锈钢过滤材料，对蒸汽中残留的水分进行过滤、分离；打开调节阀，干燥室内压力下降，汽化温度降低，残留于蒸汽中的水份被再次加热汽化，从而完成了对饱和蒸汽的干燥处理和汽水分离；干燥的蒸汽经调节阀进入喷管，从带有消声金属网的喷孔中喷出，实现了对空气的加湿处理。在选择干蒸汽加湿器时，要依据加湿量及蒸汽压力，同时还要考虑空调箱的内空尺寸来选择喷杆的长度和根数。干蒸汽加湿器所喷出的蒸汽必须尽可能均匀地喷射到空气中，以便迅速吸收，防止蒸汽在流动中遇到后面阻挡物而产生冷凝问题。如果空调箱加湿段的距离过短,而加湿量比较大,则会出现蒸汽吸收距离过长,蒸汽遇到风机或侧壁板冷凝成水。这时干蒸汽加湿器应选择多喷杆，这样将大大减小蒸汽吸收距离，使蒸汽充分混合汽化。一般来说，当空调箱的风道截面高度超过0.9米，风道内的空气温度低于18，可见蒸汽冲击加湿器下游的盘管、风机等设备以及加湿器下游装有中效、高效过滤器时应考虑多喷杆的安装方式。多喷管示意图在使用干蒸汽加湿器时可能会出现开机后一段时间有喷水现象发生。出现这种情况是因为使用手动干蒸汽加湿器，且大多数在蒸汽管道中安装有电动阀，开机前电动阀处于关闭状态，手动阀处于打开状态，电动阀前面的蒸汽管道中存有大量冷凝水无法排放，电动阀后面的管道因无蒸汽处于冷状态，当空调开机时蒸汽阀打开，此时管道中存留的冷凝水和蒸汽遇到冷状态的管道所产生的冷凝水汇合一起，冲到干蒸汽加湿器蒸发罐中，蒸发罐底部疏水器虽不停排水，但由于冷凝水量太大，仍会有不少冷凝水伴随蒸汽通过喷杆的喷孔喷出，直到冷凝水全部排空为止。将电动阀与手动干蒸汽加湿器合为一体，构成一体化电动干蒸汽加湿器即可解决这个问题。在此结构中，电动阀控制干蒸汽加湿器的输出口，管道中的冷凝水随时随地可以从蒸发罐底部疏水器流走，管道随时保持高温干燥状态，杜绝了开机喷水的问题。如果用户选用普通型干蒸汽加湿器（不带断电弹簧复位功能），平时开关无问题，遇到突然停电，空调风机停止转动，空气不流动，普通型干蒸汽加湿器在无电状态下电机不转动，蒸汽阀门无法关闭，蒸汽源源不断涌入空调箱，对空调箱内部设备造成损害。如果选用带有弹簧复位功能的电动干蒸汽加湿器，就可以防止上述隐患发生。2．电加湿器：电加湿器可分为电极加湿器和电热加湿器。其特点是利用电能直接产生蒸汽，由于该蒸汽是在零表压下产生的，因此用它加湿产生的空气温升最小，对空气处理的影响也是最小的。电加湿器应用灵活方便，基本不受位置空间尺寸的限制，如果需要，其饱和效率可达100%。但是电加湿器的耗电量较大，通常每耗电1kW得到的加湿量约为1.2kg/h。换句线kg/h的加湿量，需要耗电16kW左右，比风机的耗电量高出数倍（尤其是处理新风的空调机组，其要求的加湿量非常大），这一缺点严重限制了电加湿器的使用范围,使其通常只是在一些局部范围进行加湿量的补充或对湿度控制要求较高的场所才采用。电加湿器对给水水质的要求比较严格，在一些水质较硬的地区，应采用软化水以防止电极结垢。电热加湿的工作原理：当加湿桶中的水加满后,电热管通电将电热管加热,电热管将热量传递给水并将水加热至沸腾,产生蒸汽。电热加湿是通过控制电热管的发热功率来控制蒸汽的输出量。电极加湿的工作原理：以卡乐电极加湿器为例,当水中含有微量盐类时,水就会成为一种导电液体。当电导率在125～1250m/cm的水进入卡乐电极加湿罐时,卡乐电脑先测出水的电导率,当水漫过加湿罐内的电极时,电极将通过水构成电流回路,并加热水至沸腾,产生蒸汽。卡乐电极式加湿器是通过控制加湿罐中水位的高低和电导率的大小,进而控制蒸汽的输出量。电热管式加湿器一般对电阻丝的发热功率,用可控硅调相技术来实行加湿精度的控制。由于电热管工作时管表面温度极高,容易形成致密CaC03硬垢,从而影响电热管的发热量,导致加湿器的精度随着加湿桶的逐步使用而精确度降低。电热加湿器借电热管对水进行加热,在无水状态下,如液位开关失灵(当电热加湿桶使用一段时间后,可能会因为水垢增多而导致液位开关失效〉,从而导致电热桶温度剧升,造成失火的隐患。电极加湿器是调整电极加湿器的输出功率来实现加湿量的精确控制,故不受电极结垢的影响,易于实现电极加湿器的精密控制；电极加湿器是借水中离子进行导电的,无水时即无电流,没有干烧的可能,安全效果好！这也是众多恒温恒湿系统大量采用电极加湿器的重要原因。当采用空气初状态的湿球温度的水进行加湿时，由于空气传给水的热量又通过水分的蒸发返回空气之中，因此该过程与外界几乎没有热交换，在实际工程中，由于水加湿引起的焓增较小，在计算时可以把这一过程视为等焓加湿过程（W1．高压喷雾加湿器：高压喷雾加湿器是将自来水经过加湿器主机增压后,由管路输送到陶瓷喷头中,高压水从喷嘴的特制喷头中喷出,并在空气中雾化，水雾粒子与空气充分接触从而实现热湿交换：水雾粒子吸收空气中的热量蒸发为水蒸气而使空气中的含湿量增加，即空气中的潜热增加，而空气V一带测电导率电疆的进水盒一电脑控制敏(CDA型y电脑控制箱。εDA卡乐电极加湿器主机外形示意图的温度下降即显热减少。在这个过程中空气的总焓值基本不变，视为等焓加湿过程。当采用高压喷雾加湿时,理想过程为W在实际工程中，由于水加湿引起的焓增较小，在计算时可以把这一过程视为等焓加湿过程W 由于空调箱内加湿段长度有限,水雾粒子的汽化效率一般在30%~45%左右,即有 65%~70%的水雾大颗粒未能汽化,必须设置挡水板将这些 大颗粒水滴挡下,防止被风带到后面的中效过滤器或风机段及风道中, 造成中效过滤、风机电机淋湿损坏。一般采用镀锌钢板挡水板，镀锌 钢板挡水板对空调箱在夏季制冷时表冷器产生的大水滴有较好的阻 挡分离作用，而对像高压喷雾加湿器喷出的细小水雾的阻挡分离作用 效果不佳。如果使用高压喷雾加湿器，建议采用吸水性较强的湿膜材 料做挡水板进行汽水分离。湿膜本身对较大颗粒水滴不仅具有阻挡作 用，而且具有吸附作用（即将水滴吸到湿膜内部，这样可以最有效地 防止水滴在风速过高时的过水问题）。高压喷雾加湿器水的利用率仅 30%~33%，采用湿膜挡水板，其良好的吸水性能可以实现水的二次利用，大大提高高压喷雾加湿器的加湿效率（可提高至50%以上）。 2．湿膜加湿器： 湿膜加湿器分为直排水和循环水两种形式。 湿膜直排水加湿器：经过电磁阀的清洁自来水通过供水管路送到湿膜 顶部布水器，水在重力作用下沿湿膜表面往下流，从而将湿膜表面润 湿，流到接水盘的水通过排水弯管直接排走，既水不再循环利用。热 空气经过潮湿的湿膜时，其湿度增加，温度降低。在这一过程中，湿 膜上的部分水分被蒸发，但不消耗额外的能源。 湿膜循环水加湿器：其原理与湿膜直排水加湿器基本相同，但洁净的 自来水（或冷冻水）通过进水管路先进入湿膜循环水的循环水箱中， 水箱的水通过浮球阀和液位开关来控制；从湿膜上流下未蒸发的水流 进循环水箱，再由循环水泵送到湿膜顶部。此过程循环往复，从而达 到节水的目的。 采用直排水湿膜加湿器的效率很低，从湿膜顶部流下的水仅有一小部 分被汽化，绝大部分白白流走浪费掉。采用循环水湿膜加湿器在冬季 加湿时，冷空气在空调箱内经盘管加热后温度很高，循环水与其发生 热交换水温上升，加湿效果比直排水好，并且提高了水的利用率，减 少浪费。 湿膜加湿器一般分为 50、100、150、200、250、300mm 六种厚度， 加湿量随着厚度增加而增加。选用何种厚度的湿膜加湿器一般要根据 单位面积加湿量、进入湿膜的空气温湿度、迎面风速、淋水温度来决 定。采用直排水湿膜加湿器的效率很低，从湿膜顶部流下的水仅有一 小部分被汽化，绝大部分白白流走浪费掉。采用循环水湿膜加湿器在 冬季加湿时，冷空气在空调箱内经盘管加热后温度很高，循环水与其 发生热交换水温上升，加湿效果比直排水好，并且提高了水的利用率， 减少浪费。 湿膜材料有很多种，可根据实际需要选择。如果湿膜用于挡水板可选 择DS 湿膜挡水板材料；对防火性能有特殊要求时可以选择FH 白色 防火型湿膜材料；对防火性能无特殊要求可选择PA复合型湿膜材料。 3．离心加湿器 它的特点是采用高速旋转部件的离心力和惯性力作用使水雾化,其加 湿过程原理、加湿效率及使用优缺点与高压喷雾加湿器基本相同。 4．超声波加湿器 超声波加湿器是近10 年来发展较快的一种加湿用产品,其特点是利用 超声波振子的振动,把水分子击碎后形成微小颗粒(平均粒径 因此具有较高的水利用率和加湿饱和效率(可达80%),水的浪费较小 (不到20%),因此目前也有较广泛的应用。超声波加湿器在目前的使用 中,主要缺点是价格较为昂贵,对超声波振子的维护保养要求较高。在 水质上,要求必须采用软化水,否则一旦在振子上结垢,极有可能因负 荷过大而烧毁,因此必须配套软水设备。. 5．表面蒸发式加湿器 表面蒸发式加湿器填料的类型分为两种:一种是利用填料吸水后逐渐 在气流中蒸发;另一种是不吸水填料,通过水流量控制,在其表面形成 一层水膜而逐渐在气流中蒸发。前者加湿效率高,饱和效率可达100%, 水利用率也达到 30%~70%左右,但要求填料机械性能较好,否则吸水 后容易变形而损坏;后者加湿效率及水利用率均较低,但对材质要求也 不高,造价相对便宜。.这种加湿器由于是水分在常温下蒸发,因此加湿 时几乎焓增现象,其加湿效率、加湿稳定性、湿度控制及尺寸等方面